Կան բազմաթիվ տարածքներ, որոնք պետք է օգտագործելսիլիկոնե ստեղնաշարերինչպես օրինակ էլեկտրոնային համակարգիչ, հեռակառավարման համակարգ, հեռախոս, անլար հեռախոս, էլեկտրական խաղալիքներ...

 

Ուրեմն ի՞նչ սիլիկոնե բանալու արտադրության գործընթացն էբարձիկներ?

Առաջինը՝հումք

1.Հիմնական նյութը.սիլիկոնային ռետին

2. Օժանդակ նյութեր՝ վուլկանացնող նյութ, արտանետող նյութ

 

Երկրորդ: բորբոսինգ

Ձևը կարող է մշակվել հաճախորդների կողմից տրամադրված հիմնական նկարների կամ նմուշների համաձայն և վերածվել սիլիկատային գելի բանալիի ձուլվածքի: Ձևը կարող է զանգվածային արտադրվել կառուցվածքը և արտադրական գործընթացը հաստատելուց հետո: Արտադրությունից առաջ ձուլվածքը, որպես կանոն, ենթարկվում է ավազահարման՝ մակերեսային մշակման համար:

 

Երեքը՝վուլկանացման ձուլում

Վուլկանացման ձուլման թիթեղային վուլկանացման մեքենա, ըստ վուլկանացման մեքենայի գործառույթի՝ ձեռքով, ավտոմատ և վակուումային վուլկանացման ձուլում (հայտնի է նաև որպես յուղի ճնշման ձուլում). բարձր ճնշման վուլկանացման սարքավորումների օգտագործումը բարձր ջերմաստիճանային վուլկանացումից հետո, որպեսզի սիլիկատային գելի հումքը վերածվի պինդ նյութի։

 

Չորս՝երկրորդային վուլկանացում

Կիսաֆաբրիկատների կարծրացումից հետո, հաճախորդի պահանջներին համապատասխան, կարելի է որոշել երկրորդային կարծրացում, որպեսզի հեռացվեն կարծրացնող նյութի քայքայման մնացորդները և բարելավվի արտադրանքի արդյունավետությունը: Ավանդական երկրորդային վուլկանացում՝ օգտագործելով ուղղահայաց վառարան, 180~200 ջերմաստիճանով:°C ջերմաստիճանում 2H թխելը կարող է ավարտվել։

 

Հինգ՝ մետաքսե տպագրություն, Ափսե ներկում, լազերային փորագրություն

1. Մետաքսե տպագրություն, ընտրեք համապատասխան էկրանը և թանաքը՝ մակերեսային նիշերը էկրանավորելու համար, էկրանային տպագրություն որակի ստուգումից հետո, որակավորված չլինող՝ լուծիչով ջնջելով վերատպություն, որակավորված ուղարկված է թխելու:

2.Ափսե ներկում, սիլիկոնե ստեղների մակերեսին ցողել գունավոր յուղ, մարող, պոլիուրեթանային և այլ թանաք՝ ըստ հաճախորդների պահանջների: Ցողելուց հետո այն անմիջապես կուղարկվի թխման, կփորձարկվի թխումից հետո, և ոչ որակավորվածները կընտրվեն վերամշակման կամ ջարդոնի համար, իսկ որակավորվածները կուղարկվեն հաջորդ գործընթացին:

3. Լազերային փորագրություն, ըստ հաճախորդների պահանջների սիլիկոնե բանալիների մակերեսի վերաբերյալԼազերային փորագրություն.

 

Վեցը։Ըստ նախագծի՝սիլիկոնե ռետինե ստեղնաշարեր բորբոս, ընտրեք կտրել կամ ձեռքով հեռացնել ավելորդ ճաքերըսիլիկոնե ստեղնաշարեր և մաքրեք դրանք, որպեսզի մակերեսըսիլիկոնե ստեղնաշարեր ավելի գեղեցիկ է

 

Յոթը։Գործընթացների վերահսկողություն

1. Վուլկանացման ձուլման ընթացքում գործընթացի վերահսկողությունը, որը գործընթացի վերահսկողության առաջին կանգառն է: Հիմնական ստուգման կետերն են չափը, առաձգականությունը, կարծրությունը, ներկը, գույնի տարբերությունը, նյութի պակասը և այլն, թերի արտադրանքի վերացումը, հիմնական թերի խնդիրների ժամանակին հայտնաբերումը և արտադրության պահանջների բարելավման հետ կապված հետադարձ կապը՝ թերի արտադրանքի առաջացումը նվազեցնելու համար:

2. Որակի վերահսկողություն էկրանային տպագրության ընթացքում, ստուգման կենտրոնացում կրկնակի պատկերի, թերի էկրանային տպագրության, անորոշ տառատեսակի, վատ մաշվածության դիմադրության և այլնի վրա:

3. Պատրաստի արտադրանքի վերահսկողություն, ներառյալ տպագիր նյութերի, տպագրություն չունեցող և արդեն լվացված արտադրանքի և այլնի լրիվ ստուգումը, ինչպես նաև թերի արտադրանքի փաթեթավորումը հայտնաբերումից հետո։