Հումքից բացի, վատ սիլիկոնային արտադրանք առաջացնող հիմնական գործոններն են հումքը և ձուլման մեքենան, և առաջին գործընթացը պետք է վերահսկվի սկսածխառնման գործընթացհումքի, ուստի զտման և կտրման գործընթացը հիմնական գործոններից մեկն է
Մեջսիլիկոնային արտադրանքՀումքի խառնիչ մեքենայի արտադրողների կողմից կառավարման պահանջները բարձր են, քանի որ սիլիկոնը պատրաստված է բարձր ջերմաստիճանի հարմարեցմամբ, արտադրանքի տեսքի պահանջները բարձր են, և խառնիչ մեքենան պետք է խառնի տարբեր գույների և պահանջների։ Արտադրանքի գույնի կամ հումքի խառնուրդների հիմնական գործոնները կարող են կապված լինել մաքրման գործընթացի հետ, չզբաղվելով մեքենայի մանրամասներով, և խառնման գործընթացում նյութի հասունության ապահովման համար խառնման ժամանակը նույնպես չպետք է չափազանց ցածր լինի։ Արտադրանքի գույնի անհավասար, մուգ հետքի երևույթը հիմնականում արտացոլվում է վերը նշված մաքրման գործընթացում։
Սիլիկոնային ռետինե արտադրանքի արտադրության հիմնական կողմը ռետինի կտրումն է՝ ծախսերը խնայելու և վատթարացումը նվազեցնելու համար, արտադրանքի քաշը և նյութի ձևը վերահսկելու համար, ուստի ռետինի քաշը վերահսկելը գործընթացի միջուկն է։ Ձուլման գծի բարձր պահանջների պատճառով արտադրանքը պետք է ճշգրիտ լինի ռետինի ցանկացած հատվածում, մեկ կամ երկու գրամի տարբերությունը կարող է հարվածի տեսք առաջացնել, և ռետինի վերահսկումը լավագույն միջոցն է։ Հումքի նախնական խառնման վերահսկումը։ Արտադրանքի նախնական հսկողությունը։ Գլանակի առանցքի հեռավորությունը և փաթեթի կայունությունը շատ կարևոր են, որին հաջորդում է կտրման գործընթացը՝ կտրող գործիքի ճիշտ ընտրությունը պահպանելու համար շատ կարևոր է, և հումքի ընդհանուր հաստությունը խնդիր չէ կտրելու համար, հիմնական ռետինից դուրս շատ տարբեր լինելը չի լինի։
Կտրող սոսինձը մաքրող սոսինձը ազդում է սիլիկոնային արտադրանքի ամբողջ արտադրական շղթայի վրա, և արտադրանքը պատրաստելու համար նյութի ցանկացած ձախողում կարող է լինել ջարդոն, և արտադրության և վերամշակման վերահսկողությունը վատ է կամ անհրաժեշտ է վերահսկել աղբյուրից:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 18-2022