Բացի հումքից, հիմնական գործոնները, որոնք առաջացնում են վատ սիլիկոնային արտադրանք, հումքն ու ձուլման մեքենան են, և առաջին գործընթացը պետք է վերահսկվիխառնման գործընթացըհումքի, ուստի զտման և կտրման գործընթացը հիմնական հիմնական գործոններից մեկն է

-ումսիլիկոնե արտադրանքՀումք խառնող մեքենայի հսկողության պահանջները բարձր են, քանի որ սիլիկոնը պատրաստված է բարձր ջերմաստիճանի հարմարեցմամբ, արտադրանքի արտաքին տեսքի պահանջները բարձր են, և խառնիչ մեքենան պետք է խառնի տարբեր գույներ և պահանջներ, արտադրանքի լարային գույնը կամ հումքը: ունեն կեղտեր, հիմնական գործոնները կարող են ընկած լինել զտման գործընթացում, չի զբաղվում մեքենայի մանրամասներով, և խառնման գործընթացը ապահովելու համար, որ նյութը հասունության, խառնման ժամանակի ընթացքում նույնպես չի կարող լինել շատ ցածր, արտադրանքի գույնը անհավասար է մութ հետքի երևույթը հիմնականում արտացոլված է նաև վերը նշված մաքրման գործընթացում:

 
Ռետինը կտրելու համար արտադրության գործընթացում սիլիկոնե ռետինե արտադրանքի հիմնական ասպեկտն է՝ ծախսերը խնայելու և վատը նվազեցնելու, արտադրանքի քաշը և նյութի ձևը վերահսկելու համար, ուստի ռետինի քաշը վերահսկելը գործընթացի առանցքն է: Կաղապարների գծի արտադրանքի բարձր պահանջները պետք է ճշգրիտ լինեն ռետինի ցանկացած հատվածի նկատմամբ, մեկ կամ երկու գրամի տարբերությունը կարող է առաջացնել ազդեցության տեսք, իսկ ռետինին վերահսկելը լավագույն միջոցն է, հումքի խառնուրդը Արտադրանքի նախնական հսկողությունը Գլանափաթեթի առանցքի հեռավորությունը և փաթեթի կայունությունը շատ կարևոր է, որին հաջորդում է կտրման գործընթացը՝ ճիշտ կտրող գործիքը պահպանելու համար շատ կարևոր է, և հումքի ընդհանուր հաստությունը խնդիրը կտրելու խնդիր չէ: , հիմնական ռետինից շատ տարբեր չի լինի:

Կտրող սոսինձ մաքրող սոսինձը ազդում է սիլիկոնային արտադրանքի ամբողջ արտադրական շղթայի վրա, և նյութի ցանկացած ձախողում արտադրանքը պատրաստելու համար կարող է ջարդոն լինել և վերահսկել արտադրությունն ու մշակումը վատ կամ անհրաժեշտ է վերահսկել աղբյուրից: