Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների լավագույն 10 առավելությունները

Եթե ​​դուք կարդում եք այս բլոգը, ենթադրում եմ, որ դուք արդեն գիտեք մի երկու բան պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների մասին, որը պլաստիկ մասերի զանգվածային արտադրության ամենատարածված մեթոդներից մեկն է: Վերանայելու համար այս տեխնոլոգիան բաղկացած է տաքացվող տակառի մեջ պլաստիկ նյութը սնուցելուց: Նյութը խառնվում է, այնուհետև բերվում է կաղապարի խոռոչ, որտեղ այն ձևավորվում և կարծրանում է վերջնական արտադրանքի մեջ: Այն, ինչ դուք գուցե չգիտեք, այն է, որ պլաստմասսա ներարկման համաձուլվածքն ունի մի շարք առավելություններ և առավելություններ համեմատական ​​պլաստիկ մշակման և արտադրության մեթոդների նկատմամբ: Ահա պլաստիկ ներարկման ձուլման լավագույն 10 առավելությունները.

1) Դա ճշգրիտ է:
Պլաստիկ ներարկման ձևավորումն այնքան ճշգրիտ մեթոդ է, որ այն կարող է պատրաստել գրեթե ցանկացած տեսակի պլաստիկ մաս: Կան որոշակի դիզայնի սահմանափակումներ, սակայն պատրաստված կաղապարները թույլ են տալիս պատրաստի արտադրանքը շատ ճշգրիտ լինել: Փաստորեն, ճշգրտությունը սովորաբար կազմում է 0,005 դյույմ:

2) արագ է:
Կա մի պատճառ, թե ինչու պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքները երկարատև արտադրության տեխնոլոգիաներից մեկն է, եթե ոչ ամենատարածվածը. այն արագ է: Որքա՞ն արագ: Թեև արագությունը կախված է բուն կաղապարի բարդությունից, ընդհանուր առմամբ ցիկլի ժամանակների միջև անցնում է ընդամենը 15-30 վայրկյան:

3) ցածր աշխատանքային ծախսեր.
Ներարկման համաձուլվածքների սարքավորումները սովորաբար աշխատում են ինքնաբացարկող, ավտոմատ գործիքով, որպեսզի պահպանեն գործողությունները պարզեցված և արտադրությունը շարունակական՝ պահանջելով նվազագույն վերահսկողություն:

4) Հնարամիտ է:
Քանի որ մեր օրերում այդքան մեծ ուշադրություն է դարձվում կայունությանը, արտադրանք մշակողների համար սովորական է ընտրել այնպիսի գործընթացներ, որոնք օգուտ են բերում շրջակա միջավայրին և նվազագույնի են հասցնում թափոնները: Պլաստիկ ներարկման ձևավորումը ոչ միայն արդյունավետ, արդյունավետ գործընթաց է, այլ նաև հնարամիտ է: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ա) մասի ստեղծման համար օգտագործվում է միայն այնքան պլաստիկ, որքան անհրաժեշտ է, և բ) ավելցուկային պլաստիկը կարելի է մանրացնել և օգտագործելուց հետո վերամշակել:

5) ճկունություն.
Բացի ճշգրիտ արտադրական գործընթաց լինելուց, պլաստիկ ներարկման ձուլումը նաև ճկուն է: Սրանով մենք նկատի ունենք, որ հեշտ է փոխել արտադրվող նյութի տեսակը, ինչպես նաև այն գույնը, որով արտադրվում է արտադրանքը:

6) Իդեալական է բարձր ամրության բաղադրիչներ ստեղծելու համար:
Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների մեկ հիանալի առավելությունն այն է, որ լցոնիչները կարող են ավելացվել բաղադրիչներին մշակման ընթացքում՝ նվազեցնելով հեղուկ պլաստիկի խտությունը, իսկ պատրաստի մասին ավելացնելով ուժեղացված ամրություն: Պլաստիկ ներարկման ձուլումը իդեալական գործընթաց է արդյունաբերության կամ արտադրանքի համար, որտեղ մասերը պետք է ամուր լինեն

7) հարթ ավարտված տեսք:
Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքը մեծ մասամբ գործընթաց է, որտեղ արտադրված մասերը քիչ կամ առանց վերջն ավարտելու կարիք ունեն: Դա պայմանավորված է նրանով, որ բոլոր մասերը, որոնք դուրս են գալիս կաղապարից, ամենամոտն են պատրաստի տեսքին: Այո, մակերևույթի ավարտը իսկապես այնքան լավն է, որ դուրս է եկել կաղապարից: Վերադառնալով այս ցուցակի թիվ 3 նպաստին, ահա ևս մեկ օրինակ, թե ինչպես է ներարկման ձուլումը ստեղծում ցածր աշխատուժի ծախսեր:

8) համաներարկման համաձուլվածք.
Ներարկման համաձուլվածքների մեքենաները կարող են միաժամանակ մշակել երկու կամ ավելի տարբեր պլաստմասսա:

9) Պլաստիկից ավելի էժան, երկարաժամկետ:
Կաղապարի սկզբնական ստեղծումը կարող է թանկ լինել, որի արժեքը կազմում է մի քանի հազար դոլար: Բայց երբ կաղապարը ստեղծվի, դուք կարող եք ստեղծել շատ մեծ ծավալի պլաստիկ բաղադրիչներ նվազագույն գնով: Այդ իսկ պատճառով, պլաստմասսաների մշակման կիրառմամբ խոշոր արտադրությունը կարող է արժենալ մինչև 25 անգամ ավելի, քան պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքները:

10) Այն լայնորեն օգտագործվում է:
Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքները պլաստիկի արտադրության ամենատարածված գործընթացներից մեկն է: Պարզապես նայեք շուրջը. դուք, անշուշտ, կտեսնեք բազմաթիվ ապրանքներ, որոնք, հավանաբար, պատրաստվել են գործընթացի միջոցով: