Կարծրությունը սիլիկոնային որակի կարևոր ցուցիչներից է։ Ընդհանուր առմամբ, որքան բարձր է ռետինի պարունակությունը, այնքան ցածր է կարծրությունը: Սիլիկոնի կարծրությունը հիմնականում հիմնված է Shore կարծրության ստանդարտի վրա, իսկ թեստավորողն օգտագործում է նաև Shore կարծրության չափիչ։ Կոշտությունը տատանվում է 0-ից մինչև 100 աստիճան՝ կախված օգտագործվող արտադրանքի ֆունկցիայից: Սիլիկոնային արտադրանքները ըստ գործընթացի ունեն տարբեր կարծրություն, և գործընթացն ունի երկու տեսակի հեղուկ-պինդ գործընթաց:

 

Հեղուկ սիլիկոնային պրոցեսը կարող է օգտագործվել «ցածր կարգի» սիլիկոնե ռետինե արտադրանք պատրաստելու համար, օրինակ՝ 0-ից 20 աստիճան ջերմաստիճանի դեպքում, նույնիսկ եթե այն ձեռքի տակ է, այն շատ կպչուն է: Այս սիլիկոնե արտադրանքները սովորաբար հազվադեպ են, և հեղուկ սիլիկոնե կաղապարների մի շարք մշակելը հատկապես թանկ է: Մի քանիսի համար այն սովորաբար արժե տասնյակ հազարավոր դոլարներ: Հեղուկ պրոցեսների մեծ մասն իրականացվում է 10-ից 20 աստիճան ջերմաստիճանում: Հեղուկ տեխնոլոգիայով պատրաստված որոշ սիլիկոնե ռետինե արտադրանքի համար հեղուկ տեխնոլոգիայով պատրաստված սիլիկոնե արտադրանքները հեշտությամբ չեն կարող ինքնուրույն շարժվել և նյութի պատճառով կարող են խնդիրներ առաջացնել ոչ հարթ եզրերի հետ: Հետեւաբար, հեղուկ գործընթացը հարմար է ցածր ժամանակի սիլիկոնե արտադրանքների համար, որոնք չեն պահանջում շատ խիստ ինքնահավաքում: Առաջարկվում է հեղուկ սիլիկոնե արտադրանք՝ սիլիկոնե ծծակներ

 

2. Պինդ վիճակի պրոցեսը, ներկայումս պինդ սիլիկոնային պրոցեսի նվազագույն փափկությունը մոտ 30 աստիճան է, իսկ ամենաբարձր աստիճանը՝ 80 աստիճան, թեև այն կարող է նաև հասնել ավելի բարձր աստիճանի, բայց ձախողման մակարդակը չափազանց բարձր է, և արտադրանքը շատ փխրուն և հեշտ չէ ինքնուրույն ապամոնտաժվել: Հետևաբար, պինդ գործընթացի օպտիմալ փափկությունը 30 աստիճանից մինչև 70 աստիճան է: Ավելի փափուկ ապրանքներ չեն կարող արտադրվել, բայց ինքնահեռացման եզրն ավելի լավն է, և ապրանքն ունի գեղեցիկ, առանց փորվածքների տեսք: