Արտազատիչ նյութի կիրառում. Սիլիկոնային ռետինի կաղապարին կպչելը կանխելու համար կաղապարի մակերեսին քսում են արտազատիչ նյութ: Դա կարող է լինել լակի, հեղուկ կամ մածուկ, որը բարակ պատնեշ է ստեղծում կաղապարի և սիլիկոնային նյութի միջև:

Սիլիկոնի լցնելը կամ ներարկելը. խառը սիլիկոնային նյութը լցվում կամ ներարկվում է կաղապարի խոռոչի մեջ: Այնուհետև կաղապարը փակվում կամ ամրացվում է՝ ապահովելով, որ կաղապարման գործընթացի ընթացքում արտահոսք տեղի չունենա:

Չորացում. Սիլիկոնային կաուչուկը կարծրացված նյութ է, ինչը նշանակում է, որ այն ենթարկվում է քիմիական ռեակցիայի՝ հեղուկ կամ մածուցիկ վիճակից վերածվելով պինդ վիճակի: Չորացման գործընթացը կարող է արագացվել ջերմություն կիրառելով, վուլկանացման վառարան օգտագործելով կամ սենյակային ջերմաստիճանում չորացնելով՝ կախված օգտագործվող սիլիկոնի տեսակից: Արտադրանքի քանդում. Երբ սիլիկոնը լիովին չորանա և պնդանա, կաղապարը կարող է բացվել կամ առանձնացվել՝ ձուլված արտադրանքը հեռացնելու համար: Արտազատող նյութը նպաստում է քանդման հեշտացմանը և կանխում է վերջնական արտադրանքի ցանկացած վնաս:

Հետմշակում. սիլիկոնային կաուչուկի ձուլման գործընթացից հետո ցանկացած ավելորդ նյութ, փայլ կամ թերություններ կարող են կտրվել կամ հեռացվել: Կարող են անհրաժեշտ լինել որոշ լրացուցիչ վերջնական հպումներ՝ կախված արտադրանքի կոնկրետ պահանջներից: Կարևոր է նշել, որ սա սիլիկոնային կաուչուկի ձուլման գործընթացի ընդհանուր ակնարկ է:

Կախված արտադրանքի բարդությունից, կարող են ներառվել հատուկ տարբերակներ կամ լրացուցիչ քայլեր։