Այն ամենը, ինչ դուք պետք է իմանաք ներարկման համաձուլվածքների մասին

 

Ինչ է ներարկման համաձուլվածքը:

Injection Molding-ը մեծ ծավալով մասերի արտադրության արտադրական գործընթաց է: Այն սովորաբար օգտագործվում է զանգվածային արտադրության գործընթացներում, որտեղ նույն մասը ստեղծվում է հազարավոր կամ նույնիսկ միլիոնավոր անգամներ հաջորդաբար:

 

Ի՞նչ պոլիմերներ են օգտագործվում ներարկման ձևավորման մեջ:

Ստորև բերված աղյուսակը թվարկում է ամենատարածված օգտագործվող նյութերից մի քանիսը.

Ակրիլոնիտրիլ-Բուտադիեն-Ստիրոլ ABS:

Նեյլոնե Պ.Ա.

Պոլիկարբոնատ PC.

Պոլիպրոպիլեն PP.

Պոլիստիրոլ GPPS:

 

Ո՞րն է ներարկման ձևավորման գործընթացը:

Պլաստիկ ներարկման ձուլման գործընթացը մեծ ճշգրտությամբ և շատ արագ արտադրում է մեծ թվով բարձրորակ մասեր: Պլաստիկ նյութը հատիկների տեսքով հալեցնում են այնքան, մինչև այնքան փափուկ լինի, որ ներարկվի ճնշման տակ՝ կաղապարը լցնելու համար: Արդյունքն այն է, որ ձևը ճշգրիտ պատճենված է:

 

Ի՞նչ է ներարկման ձուլման մեքենան:

Ներարկման համաձուլվածքների մեքենա կամ (Injection molding machine BrE), որը նաև հայտնի է որպես ներարկման մամլիչ, մեքենա է պլաստիկ արտադրանքի արտադրության համար ներարկման ձևավորման գործընթացով: Այն բաղկացած է երկու հիմնական մասից՝ ներարկման միավորից և սեղմող միավորից։

 

Ինչպե՞ս են աշխատում ներարկման ձուլման մեքենաները:

Մասի համար նախատեսված նյութի հատիկները սնվում են վազվզոցի միջոցով տաքացվող տակառի մեջ, հալվում են ջեռուցիչի ժապավեններով և փոխադարձ պտուտակով տակառի շփման ազդեցությամբ: Այնուհետև պլաստիկը ներարկվում է վարդակով կաղապարի խոռոչի մեջ, որտեղ այն սառչում և կարծրանում է մինչև խոռոչի կազմաձևը:

 

Որո՞նք են ներարկման համաձուլվածքների որոշ նկատառումներ:

Նախքան ներարկման ձևավորման միջոցով մաս արտադրելը, հաշվի առեք հետևյալ բաներից մի քանիսը.

1, Ֆինանսական նկատառումներ

Մուտքի արժեքը. Ներարկման կաղապարով արտադրության համար արտադրանքի պատրաստումը պահանջում է մեծ նախնական ներդրումներ: Համոզվեք, որ նախապես հասկանում եք այս կարևոր կետը:

2, Արտադրության քանակ

Որոշեք արտադրված մասերի քանակը, որոնց դեպքում ներարկման ձևավորումը դառնում է արտադրության ամենաարդյունավետ մեթոդը

Որոշեք արտադրված մասերի քանակը, որոնցից դուք ակնկալում եք, որ ձեր ներդրումների արդյունքում կխախտվի (նկատի ունեցեք նախագծման, փորձարկման, արտադրության, հավաքման, շուկայավարման և բաշխման ծախսերը, ինչպես նաև վաճառքի ակնկալվող գնային կետը): Կառուցեք պահպանողական լուսանցքում:

3, Դիզայնի նկատառումներ

Մասի ձևավորում. Դուք ցանկանում եք նախագծել մասը առաջին իսկ օրվանից՝ հաշվի առնելով ներարկման ձևավորումը: Երկրաչափության պարզեցումը և մասերի քանակը վաղաժամ նվազագույնի հասցնելը օգուտ կբերի:

Գործիքների ձևավորում. Համոզվեք, որ նախագծել եք կաղապարի գործիքը, որպեսզի արտադրության ընթացքում թերությունները կանխեն: Ներարկման ձևավորման 10 ընդհանուր թերությունների ցանկի և դրանց շտկման կամ կանխարգելման ուղիների համար կարդացեք այստեղ: Հաշվի առեք դարպասների տեղադրությունները և գործարկեք սիմուլյացիաներ՝ օգտագործելով moldflow ծրագրակազմ, ինչպիսին է Solidworks Plastics-ը:

4, Արտադրության նկատառումներ

Ցիկլային ժամանակ. նվազագույնի հասցրեք ցիկլի ժամանակը որքան հնարավոր է: Hot runner տեխնոլոգիայով մեքենաների օգտագործումը կօգնի, ինչպես նաև լավ մտածված գործիքավորումը: Փոքր փոփոխությունները կարող են մեծ փոփոխություն առաջացնել, և ձեր ցիկլի ժամանակից մի քանի վայրկյան կրճատելը կարող է մեծ խնայողությունների վերածվել, երբ դուք միլիոնավոր մասեր եք արտադրում:

Մոնտաժում. Նախագծեք ձեր մասը՝ հավաքումը նվազագույնի հասցնելու համար: Հարավարևելյան Ասիայում ներարկման համաձուլվածքների մեծ մասը ներարկման ձևավորման ընթացքում պարզ մասերի հավաքման արժեքն է: